對於精密零部件來說，加工是十分（fèn）嚴格的，加工工序（xù）有進刀，出刀等。對於尺寸有具體要求，精度也有要（yào）求，比如1mm正（zhèng）負多少微米等，如果尺（chǐ）寸錯的（de）太多就會成為廢品，這時就相當於得重新加（jiā）工，費時費力，有（yǒu）時甚至會使得整個（gè）加工材料報廢，這就造成了成（chéng）本的增加，同時，零（líng）件是肯定不能用了。

    對於精密零部件的加工主要是尺寸方麵（miàn）的要求，比如圓柱（zhù）直徑是多少（shǎo），有（yǒu）嚴格要（yào）求，正負誤差在規定要（yào）求範圍之內才是合格零件，否則都是不合格零件；長寬高也有具體嚴格要求，正負誤差同樣有規定，比如（rú）一（yī）個內嵌（qiàn）式圓柱體（拿簡單（dān）基本零部件為例），如果直徑太大，超過（guò）誤差允許範圍（wéi）內，就會造成，插不進去的情況，如果實際直徑太小，超（chāo）過誤差允許負值（zhí）下（xià）限了，就（jiù）會造成插進（jìn）去太鬆，不牢固的問題發生（shēng）。這些都是不合格產品，或者圓柱長度太（tài）長或太短，超出誤差允許範圍了，都是不合（hé）格的（de）產品，是都要（yào）作廢的，或者重新加工，這樣必然會造成成本（běn）的增加（jiā）。

    以上（shàng）就是對精密零部件加工的要求，就是主要的尺寸問題，一定要嚴格按照另加圖紙進行加工，加工出來的（de）實際尺寸肯定不會和圖紙（zhǐ）理（lǐ）論尺寸一摸一（yī）樣，隻是，隻（zhī）要加工尺寸在誤差允許範圍之內就都是合格零部件，所以，精密零部件加工的要求就是嚴格按照理論尺寸進行加工。

    其（qí）次就是先進的精密零部件（jiàn）加（jiā）工設備和檢測（cè）設備，先進的加工設備使得（dé）加工精密零件的時候更（gèng）加簡單，精度更（gèng）高，效果更好。檢（jiǎn）測設備可以檢測出沒有達到（dào）要求的零（líng）部件，讓所（suǒ）有發（fā）給客戶的產品真正（zhèng）的（de）達（dá）到要求。